Машина з механічним клеєм для фанери-це ключове обладнання у виробництві фанери ., в основному використовується для рівномірного покриття клеїв (наприклад, сечовино-формодезеїдної смоли, фенольної смоли тощо {.) на поверхні шпону (дерев’яного шпону) для підготовки до цих деталей, що вступають до цього, докладно докладно докладно, а також докладно докладно вступних та гарячих процесів. Тип обладнання:
---
1. Класифікація обладнання
Відповідно до методу склеювання та застосовних сценаріїв, він в основному поділяється на такі категорії:
- Машина для покриття з роликовим покриттям: найпоширеніший тип, який передає клей рівномірно до поверхні шпону через гумові або сталеві валики, придатні для клей з різними в'язками та твердим вмістом .
- Машина для покриття клейового покриття: клей утворює безперервну клейову завісу через головку завіси, рівномірно покриваючи шпон, придатний для високоточного покриття .
- Машина для покриття клею з розпиленням: Він використовує насадку високого тиску для атомізації клею, який підходить для нерегулярних шпони або вимог до покриття з низьким клеєм .
- Машина для покриття покриття скрепера: Товщина клеюного шару керується скребком, придатним для клею з високою численністю або спеціальними процесами .
---
2. композиція структури ядра
- Клей-валик: основний компонент, в основному виготовлений з корозійної гуми або металу, з візерунками на поверхні для управління кількістю клею .
- Танк клею: зберігайте клей, оснащений мішалкою для запобігання опадів .
- вимірюючий пристрій: відрегулюйте товщину шару клею (наприклад, скребок, механізм регулювання зазору) .
- Конвеєрна система: конвеєр або валик, щоб переконатися, що шпон плавно проходить через область клею .
- Пристрій для очищення: автоматично очистіть залишковий клей, щоб уникнути блокування .
- Система управління: Панель PLC або CNC для регулювання таких параметрів, як швидкість покриття клею .
---
3. Параметри продуктивності ключа
- кількість клею покриття: зазвичай 80 ~ 200 г/м² (відрегульовано відповідно до типу клею та процесу) .
- Ширина покриття: адаптуйте до різних розмірів шпону (зазвичай 1 . 2 ~ 2,5 метри).
- Точність покриття: Помилка в межах ± 5%
- Ефективність виробництва: до 20 ~ 60 м/хв (безперервна виробнича лінія) .
-Застосовувані типи клею: на водній основі, на основі розчинника, клей без формальдегіду тощо .
---
4. Технічні функції
- Уніфікованість: Переконайтесь, що в шарі клею немає бульбашок або витоків, що вплине на міцність зв'язку .
- Енергозберігаюча конструкція: Система переробки клею зменшує відходи .
- Автоматизація: її можна синхронізувати з монтажною машиною та попередньою прес-машиною під час онлайн-виробництва .
- адаптованість: вона може обробляти шпони різної товщини (0 . 5 ~ 5 мм).
---
5. Сценарії програми
- Виробнича лінія фанери: Використовується для склеювання основних дощок та поверхневих дощок .
- Блоклборд/Екологічна дошка: багатошарове скріплення деревини .
- Спеціальна дошка: наприклад, склеювання вогнезахисних дощок та суденних дощок .
---
6. Вибір міркувань
- Характеристики однієї дошки: Товщина, шорсткість поверхні (впливає на вибір методу покриття клею) .
- Характеристики клею: в'язкість, швидкість затвердіння (наприклад, фенольний клей, вимагає стійких температурних роликів) .
-Виробничі вимоги: відповідати швидкості обладнання для переднього та заднього енд .
- Екологічні вимоги: Закритий дизайн зменшує викиди ЛОС .
---
7. Технічне обслуговування та загальні проблеми
- Регулярне обслуговування: очистіть ролик і перевірте герметизацію клею .
- Усунення несправностей: Якщо клей нерівномірно покритий, він може бути пов’язаний із зносом ролика або ненормальною в'язкістю клею .
- Безпечна робота: запобігти затвердінню клею та засмічення трубопроводу .
