Швидка шпонована шпонована шпонована машинає основним обладнанням у виробництві фанери, в основному використовується для очищення колод у безперервні шпони. Далі наведено детальний опис принципу роботи, класифікацію типу машини, конфігурація двигуна, поле програми тощо.
I. Принцип роботи
Принцип робочої машини шпонованого шпинделя шпинделя - це виправлення журналу через вал затискача та приводу його до обертання, а лезо подається по осьовому напрямку журналу, щоб розрізати журнал у безперервні шпози. Конкретний робочий процес такий:
· Виправлення журналу:
Журнал затискають вал затискач (зазвичай подвійний вал затискача або один вал затискача), а вал затискача застосовує тиск гідравлічними або механічними засобами, щоб переконатися, що журнал залишається стабільним при обертанні з великою швидкістю.
Вал затискача може автоматично регулювати силу затискача відповідно до діаметра журналу для адаптації до журналів різних специфікацій.
· Поворотне різання:
Вал затискача приводить журнал для обертання з великою швидкістю, а поворотні лезо -різаків живиться з рівномірною швидкістю уздовж осьового напрямку журналу.
Кут і висота леза можуть бути відрегульовані відповідно до діаметра та деревних порід журналу, щоб забезпечити рівномірну якість та товщину шпону.
· Контроль товщини:
Відстань між лезом і картковим валом точно контролюється через систему ЧПУ або механічний пристрій регулювання для управління товщиною шпону.
Діапазон товщини шпону, як правило, 0. 3 мм до 6 мм, який можна відрегулювати відповідно до попиту.
· Колекція шпону:
Розрізаний шпона збирається конвеєрним поясом або роликовою системою та транспортується до наступного процесу (наприклад, сушіння, сплайсинг, склеювання тощо).
Деякі моделі високого класу оснащені автоматичними пристроями для укладання для досягнення автоматичного укладання та сортування шпони.
Ii. Класифікація машин
Відповідно до різних структур, функцій та ступенів автоматизації, шпоновані шпонових шпонових шпонових машин можна розділити на такі категорії:
· Одинарна машина для валу вала:
Особливості: проста структура, низька вартість, придатна для невеликих колод або низького обсягу виробництва.
Застосовувані сценарії: невеликі фанерні фабрики, лабораторії чи навчальні цілі.
Обмеження: погана стабільність при обробці журналів великого діаметра.
· Двічі осі з лущення:
Особливості: Дизайн подвійної осі робить журнал більш стійким, придатним для високошвидкісних лущення та журналів великого діаметра.
Застосовувані сценарії: великі та середні виробники фанери.
Переваги: висока ефективність виробництва та стабільна якість шпону.
· Покладна машина з ЧПУ:
Особливості: Система ЧПУ використовується з високим ступенем автоматизації, і товщина шпону, швидкість обертання та швидкість подачі можуть бути точно контрольовані.
Застосовувані сценарії: виробництво високоточних та високоякісних шпони.
Переваги: легка експлуатація, висока ефективність виробництва, придатна для масштабного безперервного виробництва.
· Гідравлічна машина для лущення:
Особливості: Гідравлічна система приводить в вал затискаючого та леза з сильною потужністю та плавною роботою.
Застосовувані сценарії: обробка листяних порід або журналів великого діаметру.
Переваги: сильна пристосованість, але висока вартість обслуговування.
· Повністю автоматична машина для лущення:
Особливості: Інтегровані функції автоматичного годування, лущення, колекції шпону та укладання для досягнення повністю автоматизованого виробництва.
Застосовувані сценарії: великі виробники фанери.
Переваги: надзвичайно висока ефективність виробництва та низькі витрати на оплату праці.
Iii. Тип двигуна та кількість
Система живлення фанерної шпонованої машини, як правило, складається з декількох двигунів, а конкретна конфігурація така:
· Основний привідний двигун:
Тип: асинхронний двигун AC або двигун змінної частоти.
Кількість: 1 одиниця.
Функція: привозити вал картки до обертання та приводьте журнал до обертання з великою швидкістю.
Потужність: Залежно від моделі машини, діапазон живлення зазвичай становить від 15 кВт і 75 кВт.
Особливості: Двигун змінної частоти може досягти стрімкого регулювання швидкості та адаптуватися до журналів різних діаметрів.
· Двигун подачі:
Тип: сервомотор або кроковий двигун.
Кількість: 1 одиниця.
Функція: Контролюйте швидкість подачі та положення леза, щоб забезпечити рівномірну товщину шпону.
Сила: зазвичай від 5 кВт до 15 кВт.
Особливості: Сервомотор має високу точність та швидку швидкість реакції.
· Двигун гідравлічної системи (лише гідравлічна машина для лущення):
Тип: двигун гідравлічного насоса.
Кількість: 1 одиниця.
Функція: Забезпечте живлення гідравлічної системи, керуйте затискаючим валом та лезом для переміщення.
Сила: зазвичай від 7,5 кВт до 22 кВт.
Особливості: сильна потужність, підходить для обробки листяних порід та великих діаметрів.
· Допоміжний двигун:
Тип: невеликий мотор змінного струму.
Кількість: 1-2 одиниці.
Функція: приводьте допоміжне обладнання, таке як конвеєрні ремені та ролики для збору та транспортування шпону.
Сила: зазвичай 1 кВт до 5 кВт.
Особливості: проста структура та легке обслуговування.
Iv. Поле застосування
· Виробництво фанери:
Шпонри, що використовуються для виготовлення фанери, є основним обладнанням для виробництва фанери.
Може обробляти журнали різних видів дерев, таких як сосна, береза, тополя тощо.
· Виробництво меблів:
Забезпечте якісні шпони для оздоблення меблів.
Підходить для виробництва меблів із шпоном, шаф, дверних панелей тощо.
· Архітектурне прикраса:
Використовується у виробництві стіни, стелі та інших декоративних матеріалів.
Шпон може бути використаний безпосередньо для прикраси або подальшої обробки в композитні дошки.
· Пакувальні матеріали:
Використовується для виготовлення пакувальних матеріалів, таких як упаковки та піддони.
Товщина шпону може бути відрегульована відповідно до попиту на задоволення різних вимог до сили упаковки.
· Інші поля:
Використовується для виготовлення дерев’яних ремесел, шпони музичного інструменту тощо.
V. Переваги
· Ефективне виробництво:
Висока ступінь автоматизації та швидка швидкість виробництва шпону.
Підходить для масштабного безперервного виробництва.
· Висока точність:
Товщину шпону можна точно контролювати з невеликим діапазоном помилок.
Моделі ЧПУ можуть досягти повністю автоматизованої роботи.
· Сильна пристосованість:
Може обробляти журнали різних діаметрів, довжин та деревних видів.
Гідравлічні моделі підходять для переробки листяних порід деревини та великих діаметрів.
· Енергетична економія та охорона навколишнього середовища:
Прийняття змінних частотних двигунів та систем ЧПУ, низьке споживання енергії.
Зменшіть відходи сировини та покращують використання ресурсів.
Vi. Запобіжні заходи
· Технічне обслуговування обладнання:
Регулярно перевіряйте знос лопатей і вчасно замініть їх.
Змастіть затискаючий вал та механізм подачі для забезпечення плавної роботи.
· Оперативна безпека:
Оператори повинні пройти професійну підготовку та ознайомитися з процедурами експлуатації обладнання.
Носіть захисне обладнання, щоб уникнути механічних травм.
· Вибір сировини:
Виберіть журнали хорошої якості, щоб уникнути дефектів, таких як вузли та тріщини.
Виберіть відповідний вид дерев та діаметр журналу відповідно до мети шпону.
· Налаштування параметрів:
Відрегулюйте швидкість обертання, швидкість подачі та кут леза відповідно до діаметра журналу та видів дерев.
Моделі ЧПУ повинні заздалегідь встановити параметри обробки.
ЗШвидка шпонована шпонована шпонована машинаЗафіксує журнал через затискаючий вал і обертається, щоб вирізати, створюючи високоякісні шпони. Відповідно до різних моделей машин, його можна розділити на вал в один затискач, вал з подвійним затискачем, ЧПУ, гідравлічних та повністю автоматичних лущених машин. Система живлення зазвичай складається з основного приводного двигуна, подачі двигуна, гідравлічного двигуна та допоміжного двигуна. Це обладнання широко використовується на полях фанери, меблів, оформлення будівництва та пакувальних матеріалів. Він має переваги високої ефективності, високої точності та сильної пристосованості. Це важливе обладнання в сучасній промисловості з обробки деревини.
