Гарячий прес часто використовується у виробництві товарів механічного обладнання, фанерний гарячий прес є основною машиною гарячого преса для модернізації товарів. І в Китаї отримали повне маркетингове просування та застосування, фанерний гарячий прес відповідно до робочого методу поділяється на два типи типу часу циклу та безперервного, у Китаї загальним є двошаровий гарячий прес типу циклу.
Багато людей недостатньо освоїли гарячий прес для фанери, сьогодні ми прийшли, щоб познайомити вас з етапами роботи та типовими проблемами.
Процедура гарячого пресування фанери
1. Увімкніть перемикач живлення гарячого преса, щоб перевірити, чи основні параметри обладнання відповідають необхідним обсягам;
2. Помістіть вироби гарячого пресування в пристосування для гарячого пресування, щоб закріпити його, і не торкайтеся пластини гарячого пресування з алюмінієвого сплаву руками, щоб запобігти опікам;
3. Залиште пластину з алюмінієвого сплаву гарячого преса обома руками, переконайтеся, що немає аномальних явищ, і натисніть перемикач живлення гарячого преса, щоб натиснути його;
4. Гаряче пресування підніметься автоматично через потрібний час, у разі ненормального явища слід швидко утримувати аварійний вимикач живлення;
5. Щоб запобігти ризику, не накопичуйте весь бруд на краю гарячого преса або навколо вимикача живлення.
Часті проблеми гарячого пресування фанери
1. Час гарячого пресування: фонове управління зануренням подвійної пластини має від 16 до 24% епоксидної смоли; У всьому процесі гарячого пресування та сухого затвердіння реакція додаткової полімеризації повинна виділяти багато тепла, а товщина продукту дуже велика, виділення тепла також більше. Тому, коли товщина виробу перевищує 25 мм, кожен міліметр товщини виробу пресується протягом чотирьох хвилин; Коли товщина виробу менше 25 мм, товщина кожного міліметра виробу пресується протягом п'яти хвилин. Час гарячого пресування в основному переноситься, коли робочий тиск на підприємстві та температура плити гарячого пресування досягають стандартного значення старих правил;
2. Температура гарячого пресування: під час завантаження температури плити гарячого пресування: від 40 до 50 градусів;
Температура гарячого пресування: від 145 до 150 градусів С; Під час скидання тиску заготовки температура гарячої натискної пластини: від 40 до 50 градусів;
3. Час, необхідний для підвищення температури самозавантажувальної пластини до температури гарячого пресування: від 30 до 40 хвилин, коли товщина продукту перевищує 25 мм; Якщо товщина продукту менше 25 мм: від 20 до 25 хвилин.
